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附属工程施工组织设计 开始下载

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附属工程施工组织设计 简介

  附属工程施工组织设计_解决方案_计划/解决方案_实用文档。目 第一章 工程概述 录 第二章 主要工序的施工方法与技术措施 第三章 主要设备及人员专业构成 第四章 质量保证体系及措施 第五章 工期进度安排及保证措施 第六章 安全生产及文明施工保证措施 第七

  目 第一章 工程概述 录 第二章 主要工序的施工方法与技术措施 第三章 主要设备及人员专业构成 第四章 质量保证体系及措施 第五章 工期进度安排及保证措施 第六章 安全生产及文明施工保证措施 第七章 施工总平面布置图 附表一 拟投入的主要施工设备计划 附表二 劳动力配备情况 附表三 施工总平面布置图 1 第一章 1、工程概况 工程概述 1.1、工程名称:河间市南湖小区廉租住房(一期)附属工程 1.2、建设地点:河间市书院大街西侧、园丁小区南侧 1.3、工程质量:合格 1.4、工程范围:施工图范围内的配套工程,含道路、排水、地下泵房、 门卫、广场硬化绿化、围墙等。 2、编制依据 2.1、 《河间市南湖小区廉租住房(一期)附属工程招标文件》 2.2、 《河间市南湖小区廉租住房(一期)附属工程施工设计图》 。 2.3、本公司近年来承建类似工程的施工经验。 2.4、国家颁布的现行施工验收规范及技术标准。 3、编制说明 3.1、 根据本工程设计特点、 功能要求, 本着对建设单位资金合理利用, 对工程质量的终身负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 3.2、 本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组 织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安 排等方面统一部署的原则下,主要由土建专业组成。 3.3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,召集了参加过类似 工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程 特点、充分了解施工环境、准确把握建设单位要求前提下,成立编制专 题小组,集思广益、博采众长,力求本方案切合工程实际,思路先进, 可操作性强。 2 第二章、主要工序的施工方法与技术措施 1、混凝土路面施工方案 1.1、施工准备工作与主要工序 首先对基层进行质量检查:基层的几何尺寸、平整度和压实度,测量 放出篮球场地面中线、边线及接缝线,并在路旁设置临时水准点,以便在 施工过程中复核地面标高。 1.2、安装模板 混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑,因此板两边的模 板正好沿车道线安装。边模采用钢模,高度与混凝土板厚度相等。模板顶 面高度用水平仪校准,内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安 装好的模板上做出标记。 1.3、混凝土的制备 本项工程采用商品混凝土以保证质量,施工前必须核对混凝土所用原 材料是否与配合比相符,施工中要严格计量。 1.4、混凝土料的运输 1.4.1、砼采用运料车运输。 ①、搅拌机向运料车放料时,翻斗车应前后移动,分几堆装料,以减 少砼的离析现象。 ②、运料汽车应有蓬布履盖设施,以便保温、防雨或避免污染环境。 ③、连续摊铺过程中,运料车在摊铺机前 10~25cm 处停住,不得撞击 摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺机推动前进。 1.5、混凝土的摊铺 3 1.5.1、混凝土摊铺前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况 和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检 查。 1.5.2、混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,一般直接倒入安装好 的侧模路槽内,并用人工找补均匀,如混合料有离析现象,则用铁铲翻拌 均匀。摊铺时不得抛撒,用方铲扣铲法撒铺,以保持混合料的均匀性。松 铺高度由试验确定,以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时, 整平后用插入式振捣器振捣一遍,然后继续加铺。 1.5.3、在一个规定连续浇注的区域内,浇注施工过程不得中断,也不 得因拌合料干涩而加水。 1.6、混凝土的振捣 1.6.1、摊铺好的混凝土混合料,应迅即用平板振捣器和插入式振捣器 均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为 22cm 左右。不采用真空脱水工 艺施工时,宜采用 2.2kW 的平板振捣器;采用真空脱水工艺施工时,可采 用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨 井、进水口附近,以及安设钢筋的部位,施工中宜选用频率 6000 次 min 以 上的振捣器。 1.6.2、振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等 平板振捣器振捣不到之处振一次(如面板厚度大于 22cm,则需用插入式振 捣器全面顺序插振一次) ,同一位置不宜少于 20S。插入式振捣器移动间距 不宜大于其作用半径的 0.5 倍,并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的, 振捣上层混凝土混合料时,插入式振捣器应插入下层混凝土混合料 5cm,上 4 层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次,再 用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠 10~20cm。同一位置振捣时,当水 灰比小于 0.45 时,振捣时间不宜少于 30S;水灰比大于 0.45 时,不宜少于 15S,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。 1.6.3、 混凝土在全面振捣后, 再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。 振动梁往返拖拉 2~3 遍,使表面泛浆,并赶出汽泡。振动梁移动的速度要 缓慢而均匀,前进速度以 1.2~1.5mmin 为宜。对不平之处,应及时铺以人 工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补,振动梁 行进时,不允许中途停留。牵引绳不可过短,以减少振动梁底部的倾斜, 振动梁底面要保持平直,当弯曲超过 2mm 时应调查或更换,下班或不用时, 要清洗干净,放在平整处(必要时将振动梁朝下搁放,以使其自行校正平 直度) ,不得暴晒或雨淋。 1.6.4、最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调 匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差,应重新补填找平,重新振滚 平整。最后挂线检查平整度,发现不符合之处应进一步处理刮平,直至平 整度符合要求为止。 接缝处理:施工缝不用接缝板,只在混凝土板顶部放置压缝板条。混 凝土凝固后,胀缝和施工缝的压缝板及时拔出,然后灌入填缝料。缩缝的 施工采用切缝法。即在混凝土达到设计强度的 50~70%时,用切缝机切割成 缝,缝宽 3~5mm。 1.7、表面修整 1.7.1、机械抹光 5

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Tag: 附属工程施工方案

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